分切刀片分切時(shí)邊緣毛刺問題 分切刀片分條分切時(shí)造成邊部高、中間低,極卷大了就會(huì)出現(xiàn)裂口、斷帶等問題。分切機(jī)刀片分切工作就有波浪形,這個(gè)問題有幾個(gè)原因,要具體分析,重要的和極片進(jìn)入分切部分前的糾偏有關(guān),可能是極片分切前邊緣就不整齊,分切時(shí)糾偏走動(dòng)厲害,也可能是極片運(yùn)行速度和分切刀運(yùn)行速度不匹配,還有可能是異形刀片刀口嚙合不好,或者刀口鈍,等等。 如果有波浪邊但是沒有毛刺的現(xiàn)象可以排除是刀鈍的現(xiàn)象,有可能的事上下刀不吻合,收卷的稍微偏,張力的問題。 出現(xiàn)荷頁(yè)邊的問題:,刀片的硬度不夠,刀片發(fā)軟造成荷葉邊現(xiàn)象,第二,張力沒有穩(wěn)定,注意一下刀片的更換或者張力的調(diào)整方式。
影響紙張分切刀片的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢? ,制刀材料。單片切紙機(jī)的刀具由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成,刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼,刀體采用低碳鋼。刀具的耐用程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關(guān)系,高質(zhì)量的刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60。 第二,紙張分切刀片磨刀的形狀與角度。在單面切紙機(jī)上,一般使用單磨刃的刀具,其磨刃角度在19°~23°之間。但是,這種形狀的磨刃使刀具的斜角面在裁切過程中承受著來自被切去的那部分紙疊的壓力,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性,其磨刃有助于降低機(jī)器的負(fù)載,并提高裁切的準(zhǔn)確度。因而在刀具材料允許的情況下,并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度應(yīng)盡量小。 第三,紙張分切刀片磨刀的質(zhì)量。磨刀的質(zhì)量越高,裁刀的使用壽命越長(zhǎng),裁切質(zhì)量越好。 第四,裁切材料的類型。在裁切過程中,紙張分切刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。在裁切紙張時(shí),刀片變鈍的速度和紙張的質(zhì)地軟硬以及灰分含量的多少有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、灰分含量越大的紙張時(shí),刀片變鈍的速度越快。
剪板機(jī)刀片作為新時(shí)代的板材加工新技術(shù),受到國(guó)內(nèi)外的高度追捧,使其技術(shù)飛速發(fā)展。剪板機(jī)刀片是繼CO2和YAG剪板機(jī)刀片之后的“第三代”,因其突出的特性將取代CO2剪板機(jī)刀片。 1.剪板機(jī)刀片適用范圍廣 隨著金屬材料的廣泛使用,剪板機(jī)刀片的應(yīng)用越來越普及。不言而喻,在航空、電器、汽車、船舶、廚具、精密零件、鈑金加工等行業(yè),需要剪板各種金屬如碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鍍鋁鋅板等??焖?、準(zhǔn)確、高速。這時(shí)候剪板機(jī)刀片的優(yōu)勢(shì)就充分展現(xiàn)出來了。 2.剪板機(jī)刀片具有高速度、高精度、和高穩(wěn)定性 剪板機(jī)刀片 眾所周知,剪板機(jī)刀片的電光轉(zhuǎn)換率遠(yuǎn)高于CO2剪板機(jī)刀片,實(shí)際利用率是CO2的3-5倍,能效比CO2提高90%,剪板速度是CO的兩倍,采用世界進(jìn)口商,性能穩(wěn)定。光斑更小,用高精度工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)高精度剪板。 3.剪板機(jī)刀片低消耗、低成本、低維護(hù)、低污染 CO2振幅大的零件和功率大的剪板機(jī)刀片需要定期維護(hù),而剪板機(jī)刀片免維護(hù),使用壽命長(zhǎng),可以節(jié)省大量費(fèi)用,光電轉(zhuǎn)換率高,從而更好的省電。傳輸,無需調(diào)整光路,不產(chǎn)生氣體,操作維護(hù)方便,節(jié)能環(huán)保。
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